TECNOLOGIA DE TRANSMISSÃO DE DADOS POR RADIO FREQUENCIA (RFID)

Mina mais inteligente com optimização vegetal orientada por dados

 

Eleve o QI da sua fábrica com RFID

Obtenha controlo do processo em tempo real, em cada passo do caminho, com a tecnologia dos sensores RFID. Os conceitos de processamento de minerais parecem suficientemente simples, certo?

A parte difícil é seleccionar a melhor combinação de processos e fazê-los funcionar harmoniosamente para produzir uma recolha óptima, com o mínimo de produto em resíduos.

Compreender como se comporta o seu material

Pequenas ferramentas, grandes dados. Os nossos traçadores RFID são minúsculos - a mais pequena medida em apenas 4 mm. Os traçadores RFID assemelham-se às características do minério simulando a trajectória do fluxo de material para uma classificação correcta do tamanho e densidade.

Atira uma mão cheia de material através da sua unidade, e aprenderá uma grande quantidade de coisas valiosas. É assim que optimizamos as unidades existentes para trabalhar de forma mais eficiente e aumentar o rendimento.

 

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Monitorização e seguimento de bens

Execute uma operação mais apertada com acompanhamento de activos e gestão logística de ponta a ponta, configurável de acordo com as necessidades do seu negócio.

 

Painel de análise e visual

Ver em tempo real quando é necessária a intervenção, com base em métricas chave para tomar decisões empresariais inteligentes. Um sistema de relatórios com uma visão única e agregada dá-lhe uma grande representação visual da sua operação, personalizada para o seu ambiente operacional específico.

 

Pequenas ferramentas,
grandes dados.

BENEFÍCIOS

01

Tecnologia avançada

Monitorize o desempenho da sua unidade e aja atempadamente com base nas suas informações. A Stark desenvolveu e integra o hardware e software avançado de detecção RFID, incluindo traçadores RFID de tamanho e densidade de partículas específicas da mercadoria. Independentemente da sua aplicação, irá minar de forma mais inteligente com a tecnologia RFID.

02

Dados em tempo real

Tem a garantia de um óptimo desempenho metalúrgico 24 horas por dia, 7 dias por semana. O serviço de gestão em tempo real e a interface Web da Stark tornam-no possível. Tocar em resultados instantâneos em tempo real. Os testes ao vivo da sua unidade em funcionamento fornecem dados claros de desempenho (Curvas de eficiência) para classes de tamanho e densidade individuais e combinadas.

03

Sustentabilidade

Aumente a eficiência da sua fábrica optimizando o processo. Monitorizar e gerir o que entra no seu processo versus o que sai. Reduza o tempo de paragem, melhorando a programação da manutenção da fábrica e poupe nos custos operacionais.

CANDIDATURAS

Rastreamento de recursos

 

Especialmente integrada na sua fábrica, a tecnologia RFID da Stark permite-lhe seguir e monitorizar o minério e os resíduos de detonação e transporte, ao longo de toda a instalação de processamento mineral. Através de simulação realista, ganhará uma compreensão profunda do tempo de residência e fluxo de partículas, reduzirá a perda e desperdício de minério para minério, e alcançará um rendimento global melhorado através de um controlo eficaz da alimentação ROM.

Saber mais

Recuperação da triagem baseada em sensores (SBS)

 

Utilizando traçadores RFID, o serviço de auditoria SBS da Stark avalia a funcionalidade do seu hardware e actualiza-o com resultados em tempo real. Permite-lhe fazê-lo:

  • Responder instantaneamente às anomalias reconhecidas
  • Controlar a calibração do produto e rejeitar a separação
  • Aceda aos seus sistemas online
  • Manutenção e actualizações à distância performa
  • Dados de crue em tempo real

Saiba mais nas nossas Especificações do sistema:

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Eficiência da separação densa do meio (DMS)

 

Maximize o seu retorno sobre o investimento. O serviço de auditoria DMS da Stark fornece uma solução de controlo de segurança e de qualidade online para avaliar o desempenho em tempo real do seu circuito DMS.

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Análise de quebra de diamante

 

Os simuladores de quebra de diamantes especialmente desenvolvidos pela Stark com RFID representam padrões de quebra de cerâmica e de diamantes para lhe permitir:

  • Identificar equipamento de alto risco
  • Medir a distribuição de diamantes dentro da fábrica
  • Avaliar e identificar preocupações de segurança

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Rastreamento RFID

Neste estudo de caso é introduzido o nosso rastreio automático de recursos. A monitorização contínua assegura uma visão geral do processo. Como não é necessária qualquer interacção humana, é particularmente eficaz e reduz o potencial de erros.

 

 

Rynard Brits
Gestor de Recursos Minerais

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O que pode ser medido, pode ser melhorado.

 

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